L'embalatge protector EVA està fet principalment d'escuma EVA (copolímer d'etilè-acetat de vinil), normalment utilitza etilè i acetat de vinil com a matèries primeres principals, i es produeix mitjançant un procés d'escuma per crear un material d'escuma de cèl·lules tancades elàstiques-. Depenent dels requisits de protecció dels diferents productes, el contingut d'acetat de vinil, la densitat, la duresa i la relació d'expansió de l'escuma EVA es poden ajustar per crear materials amb diferents graus de suavitat i duresa. En general, l'EVA més suau és adequat per amortir i protegir instruments de precisió, productes electrònics i productes que es poden ratllar fàcilment, mentre que l'EVA més dur és més adequat per a revestiments de caixes d'eines, embalatges d'equips i estructures de protecció que requereixen un cert nivell de suport.
Els envasos protectors EVA també poden incorporar materials auxiliars com ara masterbatchs de color, retardants de flama i agents antiestàtics, depenent de l'entorn d'ús i les característiques del producte, donant al material diferents funcions. Els embalatges estàndard solen utilitzar escuma EVA en colors comuns com el blanc i negre, però altres colors es poden personalitzar a petició. Per als productes sensibles a l'electricitat estàtica, com ara components electrònics i xips, es poden utilitzar materials EVA antiestàtics per reduir els riscos associats a l'acumulació d'electricitat estàtica; si el producte s'ha d'utilitzar en un entorn especial, també es poden seleccionar materials EVA ignífugs-. Els diferents additius afecten directament el rendiment de l'escuma EVA, de manera que la selecció s'ha de basar en l'ús previst del producte durant la producció real.
L'embalatge de protecció complet d'EVA de vegades el combina amb materials com ara PE, PET, teixit no-teixit, velló, cartró o una carcassa exterior de plàstic. Per exemple, afegir una capa de llana a la superfície del folre EVA fa que l'envàs sigui més suau al tacte i redueix les marques de fricció a la superfície del producte; combinar-lo amb una caixa rígida de plàstic o alumini millora encara més la resistència a l'impacte general de l'embalatge. Durant la fabricació, l'estructura del revestiment interior es dissenya generalment segons les dimensions del producte i, a continuació, l'EVA es processa en la forma corresponent mitjançant mètodes com ara tall per làser, troquelat, mecanitzat CNC o termoconformat, formant finalment un embalatge protector especialitzat que coincideix amb les dimensions del producte.
